型鋼外包鋼加固施工的質(zhì)量怎么做檢測？外包鋼是一種遍及選用的混凝土工程加固方法 ，一般選用型鋼或厚鋼板外包在原預(yù)制構(gòu)件表面、四角或兩頭，并在混凝土工程表面與外包鋼空隙間注漿高強度混合砂漿或環(huán)氧樹脂膠料漿，其他運用橫著綴板或套箍做為聯(lián)接件，以進步 加固后預(yù)制構(gòu)件的整體承受力特性。

外包鋼加固法可用面很廣，但加固花費較高。為了更好地取得安全工程實際效果的更大化，一般多用以需大大進步截面承載力和抗震等級工作能力的混泥土梁、柱結(jié)構(gòu)加固。選用外包鋼加固梁、柱時，僅僅在梁、柱截面外粘型鋼算了，截面規(guī)范進步不行5%，有時候甚至低于1%。

混泥土構(gòu)件外包鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)性在我國起源于二十世紀(jì)六十年代，一般選用槽鋼或厚鋼板事務(wù)外包在原構(gòu)件表面、四角或兩頭，并在混泥土構(gòu)件表面與外包鋼空隙間注漿高強度混合砂漿或環(huán)氧樹脂膠料漿，其他運用橫著綴板或套箍做為聯(lián)接件，以進步 結(jié)構(gòu)加固后構(gòu)件的整體承受力特性?；炷嗤林闹馨医氰F后，可在沒有顯著進步構(gòu)件橫截面規(guī)范的條件條件下，大幅度進步柱的承載力。其他該方法 在結(jié)構(gòu)加固全進程中當(dāng)場勞動量小，結(jié)構(gòu)加固后構(gòu)件的整體可靠性好、承受力靠譜且構(gòu)件的橫截面規(guī)范基本上不會改動，在具體工程項目中取得了廣泛運用。

鋼筋混凝土、構(gòu)件外粘槽鋼（古稱濕試外包鋼）、無粘接事務(wù)外包槽鋼（古稱干試外包鋼）工程加固的工程施工進程辦理和工程施工產(chǎn)質(zhì)量量查驗以下：

1.鋼筋混凝土、構(gòu)件外粘或事務(wù)外包槽鋼工程加固的工程施工程序流程應(yīng)符合以下要求：

（1）鏟除、整修原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件并劃線精準(zhǔn)定位；

（2）制做型鋼骨架；

（3）頁面處理；

（4）型鋼骨架安裝及電焊焊接；

（5）注膠工程施工（包括注膠前準(zhǔn)備工作）；

（6）保養(yǎng)；

（7）工程施工產(chǎn)質(zhì)量量查驗；

（8）安全防護整體面層工程施工。

注：對干試外包鋼，注膠工藝流程應(yīng)改成封堵水泥砂漿或注漿環(huán)氧膠泥注漿料的注漿工藝流程。

2.外粘槽鋼工程項目當(dāng)場的溫度濕度應(yīng)符合注漿型結(jié)構(gòu)膠黏劑產(chǎn)品使用手冊的要求；若未作要求，應(yīng)按不少于15℃展開操作。實際操作場所應(yīng)產(chǎn)塵，且不會遭到日曬、淋雨和有機化學(xué)物質(zhì)環(huán)境污染。

3.?干試外包鋼修建施工場所的溫度不行小于10℃，且制止在雨雪氣候、風(fēng)大氣溫規(guī)范下展開室外工程施工。

4.外粘槽鋼或干試外包鋼的鋼構(gòu)件工程施工進程中所需架起的支撐點和作業(yè)渠道，應(yīng)遵從本規(guī)范第三章及我國現(xiàn)行規(guī)范相關(guān)安全規(guī)程的要求。

5.鋼骨架及蒸汽保溫管箍的構(gòu)件，宜在現(xiàn)場按被結(jié)構(gòu)加固構(gòu)件的整修后外場規(guī)范展開制做。如在鋼構(gòu)件上展開創(chuàng)傷或預(yù)打孔洞時，其部位、規(guī)范和總數(shù)應(yīng)符合規(guī)劃圖的規(guī)則。

6.鋼構(gòu)件的出產(chǎn)加工、制做質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范行業(yè)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查驗規(guī)范》GB 50205的要求。出產(chǎn)加工、制做質(zhì)量的查驗總數(shù)及檢測方法 也應(yīng)按該規(guī)范的要求實施。對早已產(chǎn)生的比較嚴(yán)重缺陷和損害，應(yīng)由施工企業(yè)清晰提出技術(shù)性處理計劃計劃，經(jīng)規(guī)劃計劃和建設(shè)單位一起認同后，給予履行。對經(jīng)處理的方位，應(yīng)再次查驗工程查驗。

7.鋼構(gòu)件以及聯(lián)接件的制做和試安裝不該該有損害結(jié)構(gòu)特性和使用效果的規(guī)范差錯。其查驗總數(shù)、檢測方法 和質(zhì)量認證規(guī)范應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范行業(yè)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查驗規(guī)范》GB 50205的要求實施。對已產(chǎn)生的過大容量差錯的方位，應(yīng)按規(guī)劃計劃清晰提出的技術(shù)性處理計劃計劃，由施工企業(yè)履行后，再次查驗工程查驗。

8.鋼構(gòu)件出產(chǎn)加工制做外型質(zhì)量應(yīng)查驗的一般新項目，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范行業(yè)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查驗規(guī)范》GB 50205的要求，且不合適有一般缺陷。對已產(chǎn)生的一般缺陷，應(yīng)由施工企業(yè)按技術(shù)性處理計劃計劃履行，并再次查驗工程查驗。

9.外粘槽鋼的構(gòu)件，其原混泥土頁面（黏合面）應(yīng)打毛；打毛的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)則，但在全部情況下均不行鑿成管溝。

10.鋼骨架及蒸汽保溫管箍與混泥土的黏合面經(jīng)整修去除銹皮及空氣氧化膜后，還應(yīng) 展開糙化處理。糙化可選用沙輪片打磨拋光、噴砂處理或高壓噴發(fā)等技術(shù)性，但糙化水平應(yīng)以噴砂處理實際效果為規(guī)范。

注：鋼結(jié)構(gòu)加固件表面處理用的主動噴砂機，其壓力應(yīng)是0.45MPa；其所配的噴砂處理料應(yīng)是依據(jù)80R圓孔篩，但不過關(guān)60R圓孔篩的篩邊角余料。

11.干試外包鋼的構(gòu)件，其混泥土表面應(yīng)鏟除清潔，打磨拋光整平，以能安裝角鐵肢為度。若不銹鋼板材表面的銹皮、空氣氧化膜對噴涂有影響，也應(yīng)予以除凈。

12.原構(gòu)件混泥土橫截面的邊角應(yīng)展開圓化打磨拋光，圓化半經(jīng)應(yīng)不小于20毫米，磨平的混泥土表面應(yīng)無松脫的石料和煙塵。

13.外粘槽鋼時，其原構(gòu)件混泥土表面的含水量不合適超越4％，且不行超越6％。若混泥土表面含水量降不上6％，應(yīng)改成高濕冰臉專用型的耐候膠展開黏合。

14.鋼骨架各肢的安裝，應(yīng)選用專業(yè)夾具及其鋼楔、墊圈等箍牢、頂緊；對外開放粘型鋼骨架的安裝，應(yīng)在原構(gòu)件地上找平的表面上，每過必定距離黏貼小墊圈，使鋼骨架與原構(gòu)件中心留出2毫米～3毫米的空隙，以便壓注膠液；對干試事務(wù)外包鋼骨架的安裝，該空隙宜為4mm～5毫米，以便封堵環(huán)氧膠泥或壓進注漿料。

15.型鋼骨架各肢安裝后，應(yīng)與綴板、箍板及其其他聯(lián)接件等展開電焊焊接。焊接應(yīng)豎直，焊波應(yīng)勻稱，無空焊、漏焊；焊接的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范行業(yè)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查驗規(guī)范》GB 50205的規(guī)則。其查驗總數(shù)及檢測方法 也應(yīng)按該規(guī)范的要求實施。

注：中選用工作壓力注膠法（或注漿法）工程施工時，鍍鋅扁鋼制做的綴板，應(yīng)選用立焊方法 與角鐵聯(lián)接鞏固；立焊時，應(yīng)使綴板底邊與角鐵內(nèi)表面兩頭對齊，在堅持整平情況下施焊；對干試外包鋼注漿填充用注漿料時，也應(yīng)選用立焊方法 ，但若選用環(huán)氧膠泥封堵綴板與原構(gòu)件混泥土中心的空隙時，綴板可焊在角鐵外表面上。

16.外粘或事務(wù)外包鋼骨架一切構(gòu)件（含綴板、箍板等聯(lián)接件）的空隙邊緣，應(yīng)在注膠（或注漿）前要密封劑封縫。封縫時，應(yīng)堅持構(gòu)件與原構(gòu)件混泥土中心注膠（或注漿）安全通道的曉暢。其他，還應(yīng) 在規(guī)劃計劃要求的注膠（或注漿）部位打孔，黏貼注膠嘴（或注漿嘴）基座，并在適度方位布局排出氣孔。待封縫膠干固后，展開換氣水壓試驗。若發(fā)覺有漏汽處，應(yīng)再次堵漏。

17.型鋼骨架以及套箍的安裝規(guī)范差錯和焊接規(guī)范差錯，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范行業(yè)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查驗規(guī)范》GB 50205對規(guī)范容許差錯的要求；其查驗總數(shù)及檢測方法 也應(yīng)按該規(guī)范的要求實施。

18.型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）、排出氣孔的部位與距離應(yīng)符合施工工藝計劃計劃或產(chǎn)品使用手冊的要求。當(dāng)二者的規(guī)范值不一致時，應(yīng)選較小距離。

19.注膠（或注漿）機器設(shè)備以及配套設(shè)備設(shè)備在注膠（或注漿）工程施工前要按該產(chǎn)品規(guī)范的性能指標(biāo)展開適用范圍定時查看試運行安全大查看，其檢測結(jié)果應(yīng)合格。

20.注漿用結(jié)構(gòu)膠黏劑應(yīng)經(jīng)試配，并丈量其初粘度；對結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)冗雜工程項目和夏期施工工程還應(yīng)丈量其可用期（可實際操作時間）。若初粘度超越本規(guī)范及產(chǎn)品使用手冊要求的約束，應(yīng)查清其原因；若屬膠黏劑的產(chǎn)質(zhì)量量問題，應(yīng)予以拆換，不行將就使用。對溫度呈現(xiàn)異常的夏期工程項目，若可用期達不上規(guī)范的規(guī)則，應(yīng)采納必定的有用辦法削減工程施工天然環(huán)境溫度；對結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)冗雜工程項目，宜改成其他高質(zhì)量結(jié)構(gòu)膠黏劑。注漿干試外包鋼空隙用的注漿料，應(yīng)按規(guī)范展開試配和檢測。

21.對充壓注膠（或注漿）整個進程應(yīng)展開實時處理。工作壓力應(yīng)長期堅持，且應(yīng)從頭到尾處在規(guī)劃計劃要求的區(qū)段內(nèi)。當(dāng)排出氣孔呈現(xiàn)漿體時，應(yīng)停止充壓，并以環(huán)氧膠泥堵孔。隨后再用較低工作壓力堅持10min，即可停止注膠（或注漿）。

22．外粘槽鋼的工程施工產(chǎn)質(zhì)量量查驗，應(yīng)在查驗其槽鋼肢安裝、綴板電焊焊接合格的基本上，對注膠質(zhì)量展開以下檢測和檢測：

（1）粘膠抗壓強度檢測 應(yīng)在注膠逐步前，由查驗組織派員到當(dāng)場在被結(jié)構(gòu)加固構(gòu)件上預(yù)貼正拉粘接抗壓強度檢測用的規(guī)范塊（本規(guī)范附則U）；黏貼后，應(yīng)在觸碰壓規(guī)范下，靜放保養(yǎng)7d。期滿時，應(yīng)該立刻展開當(dāng)場檢測與質(zhì)量認證。其查驗總數(shù)及檢測方法 應(yīng)按規(guī)范清晰。

（2）注膠規(guī)整度檢測 應(yīng)由查驗組織派員到當(dāng)場用儀器設(shè)備或敲打法展開檢測，檢測結(jié)果以墻面空鼓率不超5％為合格。

23.對干試外包鋼的注漿產(chǎn)質(zhì)量量查驗，應(yīng)檢測其注漿的規(guī)整度，且以墻面空鼓率不超10％為合格。對封堵水泥砂漿的干試外包鋼，僅規(guī)則查驗其外型質(zhì)量，且以封閉式具體，到達槽鋼肢安裝規(guī)則為合格。

24． 被結(jié)構(gòu)加固構(gòu)件注膠（或注漿）后的外型應(yīng)無塵垢、無黏劑（或漿體）揉捏的殘余物；注膠孔（或注漿孔）和排出氣孔的封閉式應(yīng)整平；注膠嘴（或注漿嘴）基座以及碎片應(yīng)一切鏟除整齊。

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